Поверхностный монтаж печатных плат используется при изготовлении большинства микросхем. Такая методика отличается повышенной эффективностью, а также невысокой себестоимостью. Кроме того, благодаря SMD-технологии можно изготавливать небольшие платы повышенной функциональности, что существенно снижает габариты и вес готового оборудования. Если же выполнять монтаж печатных плат вручную, это позволит существенно увеличить качество микросхем и ускорить процесс их выпуска, одновременно снизив уровень брака.
Как выполняются работы
Поверхностный монтаж печатных плат состоит из нескольких стадий, включая:
- изготовление трафаретов;
- нанесение паяльной пасты на поверхность;
- установку компонентов;
- термообработку панели в специальной печи;
- проверку готового изделия.
В большинстве случаев поверхностная фиксация компонентов осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Использование современного оборудования позволяет существенно повысить скорость выпуска микросхем, но так контроль осуществляется с помощью специальных алгоритмов. При ручном SMD-монтаже опытный инженер будет следить за качеством каждого контакта, что повысит надежность и долговечность готовых микросхем.
Преимущества ручного SMD-монтажа печатных плат
В последние годы такая технология создания микросхем пользуется популярностью благодаря:
- возможности изготавливать платы небольших габаритов (отсутствие отверстий и размещение компонентов с двух сторон пластины позволяет обеспечить максимально плотную компоновку);
- небольшой себестоимости – экономия на материалах дает возможность снизить затраты на электротехнику;
- повышенной скорости передачи данных – в силу плотной компоновки скорость сигналов значительно повышается.
Если выполнять работы вручную, все эти преимущества сохраняются, при этом качество микросхем еще более увеличивается.
Актуальность ручного SMD-монтажа печатных плат
Заказать ручной SMD-монтаж печатных плат вы можете на сайте https://solderpoint.ru/montazh-pechatnyx-plat-smd-ruchnoj. Как правило, такая методика используется для:
- создания прототипов;
- изготовления небольших партий микросхем;
- перепайки и напайки;
- ремонта печатных плат.
Если вам требуется изготовление одной или нескольких микросхем, автоматизация процесса станет нецелесообразным решением, ведь настройка оборудования занимает несколько часов. Опытный инженер сможет приступить к выполнению заказа без простоев и задержек, что позволит получить качественные и надежные микросхемы уже через небольшой временной промежуток!
