Пошаговая инструкция создания плиткореза своими руками

Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза

Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.

Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.

Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.

Преимущества плиткореза

Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана

Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки.

К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:

• Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
• Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
• Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
• Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.

Благодаря наличию большого количества преимуществ болгарка широко применяется в виде плиткореза среди многих строителей. Как сделать плиткорез из болгарки можно посмотреть на видео.

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

1. Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги.
2.  
   Стеклорез можно использовать для резки плитки
3. 
   Типы ручных стеклорезов
   Стеклорез для резки плитки
4. Этот металлический карандаш или победитовая чертилка прекрасно прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. В дополнение к ней нужна хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для ломки плитки.
   Чертилка по металлу с победитовым наконечником
5. Щипцы для ломки плитки берут в комплект к предыдущим инструментам. Ими легко и удобно плитка раскалывается по сделанной линии.
   Щипцы для ломки плитки
   Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

1. Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
2. Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
3. В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки

Что потребуется для изготовления самодельного инструмента

Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:

• стол или верстак
• болгарка с алмазным диском;
• металлическая платформа;
• две стальные трубы;
• крепежные элементы;
• хомуты.

На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Электродвигатель для плиткореза

Виды самодельных плиткорезов

В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:

• механические;
• электрические.

Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:

Электрический прибор обладает более сложной конструкцией, но он более практичен в использовании. Принцип его работы схож с функционированием болгарки. Для его изготовления также потребуется ровная платформа, на которой вместо стеклореза фиксируется электрический инструмент. Чтобы болгарка в процессе работы не вибрировала и резала плитку ровно, для ее крепления понадобятся стальные трубы. Выглядит электрический стеклорез, как на следующем рисунке:

Стоит отметить, что в продаже встречаются оборудование для резки плитки с водяным охлажденим. Несомненно, такие приборы являются самыми лучшими, поскольку они обладают большей производительностью, но сделать их самостоятельно в домашних условиях невозможно. Поэтому в данной статье будет рассмотрен процесс изготовления электрического прибора. Он не требует больших финансовых затрат, и с его изготовлением сможет справиться каждый.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Фото, шагиОписание

Шаг 1. Подготовка материалов	Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее.
Шаг 2. Заготовки для направляющей	Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно.
Шаг 3. Шлифование рельс	Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения.
Шаг 4. Изготовление станины	Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине.
Шаг 5. Соединение станины с салазками	Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении.
Шаг 6. Делаем втулки под подшипники	Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро.
Шаг 7. Сборка направляющей	Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка.
Шаг 8. Все детали для сборки каретки	Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали.
Шаг 9. Начало сборки каретки	Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями.
Шаг 10. Соединение элементов в одну систему	Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого. Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях.
Шаг 11. Фиксация  разделителя	Крепим последний элемент конструкции – разделитель. Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится.
Шаг 12. Готовый плиткорез	Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Делаем механический плиткорез своими руками

Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.

Ручной плиткорез состоит из платформы, на которой нужно располагать непосредственно саму керамическую плитку, направляющих, режущего элемента и ручки, при помощи которой весь механизм приводиться в действие. Основной элемент конструкции – режущий элемент.

В качестве последнего целесообразно использовать самый обычный стеклорез. Но, с него нужно предварительно снять головку, на которой располагается непосредственно режущий элемент.

Помимо режущего элемента необходимо подготовить:

• 2 подшипника и вал под них;
• трубку из стали, диаметр которой идентичен диаметру вала;
• 2 стальных уголка, размером 40Х40 см и 4 уголка размером 20Х20 см (длина каждого элемента должна составлять в среднем 60 см)
• материал для изготовления рабочей поверхности;
• резину и клей.

Помимо строительных материалов нужно вооружиться сварочным аппаратом. Без него сделать механический плиткорез своими руками не получится.

Из 1 уголка размерами 40Х40 и 2 уголков размерами 20Х20 сооружается половина необходимого устройства. Берем больший по размерам уголок и к его концам с внешней стороны привариваем меньшие уголки. Аналогично нужно сделать вторую часть устройства.

Первая и вторая часть плиткореза должны быть симметричны по отношению друг к другу. Эти элементы закрепляются на платформе. Их нужно закрепить таким образом, чтобы режущая часть конструкции свободно двигалась между ними.

В качестве платформы может выступать обычная доска. Но поскольку дерево неустойчиво к механическим повреждениям на рабочую часть платформы необходимо установить металлические планки. Для их установки используют шарнирный элемент. Поскольку режущий элемент будет опускаться ниже самой керамической плитке посередине платформы должно быть углубление. В противном случае при первом же использовании повредится платформа.

Последний этап – создание режущего элемента конструкции. К стальной трубке необходимо приварить с одной стороны ручку, а с другой – фиксатор для режущего элемента. По большому счету на этом работы практически закончены. При нажатии на ручку алмазный диск должен доставать до керамической плитки.

Затем, плавно перемещая за ту же ручку подвижную часть конструкции, алмазный диск оставляет ровный надрез на плитке. Чтобы конструкции свободно двигалась подвижную часть необходимо оснастить подшипниками. Для лучшей фиксации кафеля на рабочей поверхности оборудования, можно по ее краям приклеить резиновые полоски.

Делаем электрический плиткорез

Сделать электрический плиткорез своими руками гораздо проще, чем кажется. Нужно приготовить металл и режущий электрический инструмент. В качестве последнего лучше использовать болгарку. Начинают работу с изготовления рабочей поверхности. В качестве последней может выступать самый обычный стол.

Можно сварить столик самостоятельно. При этом столешница изготавливается из листа металла. Поскольку в качестве режущего элемента будет выступать круг от используемого электрического прибора, по центру рабочей поверхности должно быть углубление. Оно позволит двигаться режущему элементу и при этом не повредить платформу. Такой инструмент получится стационарным.

Устанавливается болгарка на крепления, которые нужно предварительно установить на платформе. Также нелишним будет установить ограничитель. Он не даст керамической плитке съезжать в процессе обрезки. Это самый простой вариант электрического плиткореза, созданного самостоятельно. Альтернативой болгарке может выступать электродвигатель.

Полученное оборудование будет напоминать циркулярную полу. Электродвигатель устанавливается под платформой плиткореза. В рабочей платформе делается разрез. После установки диска, который выступает в качестве режущего элемента, он должен на несколько сантиметров быть выше платформы. После того как оборудование будет подключено к электрической сети, начнет вращаться диск, который и делает ровный надрез на поверхности керамической плитки.

Инструмент для резки керамической плитки сделать самостоятельно достаточно просто. При этом на его создание уйдет минимум средств. Покупка же заводского оборудования обойдется в немалую сумму. А изнашивается оборудование достаточно быстро.

Как сделать самодельный плиткорез ручной

Если вы не хотите или не можете сделать электроплиткорез, вы можете попробовать смастерить ручной инструмент. Эта механическая конструкция обладает неоспоримыми преимуществами:

• простая и безопасная в пользовании;
• легкая;
• мобильная;
• компактная;
• сравнительно недорогая.

Он подходит для резки напольной и керамогранитной плитки в условиях дома.

Ручной плиткорез

Такой плиткорез является платформой, на которую фиксируют кабель, НР и режущий элемент (РЭ), прикрепленный к ручке. При прижатии к керамике он чертит линию надреза. Далее прижимная платформа давит на кафель, и он ломается на частицы. У частиц ровные края.

Ручные плиткорезы бывают механического, роликового и подшипникового типа. Дома можно создать любой. Разнятся они между собой только определенными элементами.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания  делается  штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она   рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается  переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы  равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

• работать к кнопкам включения/выключения;
• регулировать скорость вращения гриндера;
• менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Шайба Гровера

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.

Советы по эксплуатации инструмента

Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.

1. Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
2. Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
3. Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
4. Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
5. Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
6. Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
7. Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.

Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.

Итог

Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.